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熱門關(guān)鍵詞:干燥機(jī)蒸發(fā)器、提取濃縮設(shè)備生物發(fā)酵設(shè)備、罐類設(shè)備
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連續(xù)逆流提取機(jī)組
利能藥機(jī)公司結(jié)合國際先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的連續(xù)逆流提取機(jī)組用于對天然植(藥)物中有效成分的高效提取,根據(jù)被提取物料的特性,我們設(shè)計各種不同結(jié)構(gòu)的逆流提取機(jī)組以滿足生產(chǎn)的需要,無論是水提或有機(jī)溶劑提取,我們將提供專業(yè)的整體解決方案。
產(chǎn)品詳情
技術(shù)參數(shù)

一、產(chǎn)品用途

利能藥機(jī)公司結(jié)合國際先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的連續(xù)逆流提取機(jī)組用于對天然植(藥)物中有效成分的高效提取,根據(jù)被提取物料的特性,我們設(shè)計各種不同結(jié)構(gòu)的逆流提取機(jī)組以滿足生產(chǎn)的需要,無論是水提或有機(jī)溶劑提取,我們將提供專業(yè)的整體解決方案。

 

各種動植物等天然產(chǎn)物提?。?/strong>

1)各種植提物:銀杏葉、紅豆杉、虎杖、葛根、穿心蓮、甘草、槐花、姜黃、葡萄皮、八角、人參、酸橙 等

2)天然甜味劑:羅漢果、甜葉菊 等

3)飲料保健品、香料:茶葉、絞股藍(lán)、杭白菊、金銀花 等

4)天然色素:姜黃、紅花黃、紅曲紅、板藍(lán)根、葉綠素 等

5)煙草:煙絲、煙末、煙梗

6)保健食品:魚油、蝦油 等

 

二、結(jié)構(gòu)與組成

連續(xù)逆流提取機(jī)組實現(xiàn)成套機(jī)電一體化,為全自動機(jī)組。整套機(jī)組是由喂料機(jī)構(gòu)、溶媒熱交換裝置、提取管段、液渣分離器、掏渣器、擠汁機(jī)等組成。根據(jù)需要均可輔以超聲波提取。

1、整套機(jī)組的自動化系統(tǒng)是一個連續(xù)的過程,由工控機(jī)控制,包括如下:

物料的定量輸送及控制;

提取溶媒流量及熱交換溫度控制;

提取過程加熱和恒溫控制;

CIP就地清洗控制;

2、整套機(jī)組的輔助機(jī)構(gòu)

物料的定量輸送裝置;

藥渣處理系統(tǒng):根據(jù)需要由藥渣擠干機(jī)、烘干機(jī)、有機(jī)溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機(jī)等組成;

在線沖洗系統(tǒng);

 

三、性能優(yōu)點:

相比傳統(tǒng)的罐式提取,本機(jī)組的優(yōu)點是連續(xù)、高效、節(jié)能。

1、實現(xiàn)全過程密閉連續(xù)化生產(chǎn)

生產(chǎn)效率顯著提高,單位產(chǎn)能提高。

操作簡單,只需至多2位操作員工,降低勞動強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)支出成本。

2、實現(xiàn)逆流條件下提取

減少提取溶媒的用量,是傳統(tǒng)提取方法的1/2-1/3,減輕了后道過濾、分離、濃縮的工作量,節(jié)約能耗,降低生產(chǎn)成本。

溶媒和物料接觸充分,提取得率提高5%-20%。

3、配備藥渣自動排出裝置

解決了提取罐藥渣出罐不易難題,避免人為清理及不安全因素。

4、配套藥渣擠干機(jī)或溶劑烘干回收系統(tǒng)

擠干后藥渣中含液量為50-70%,提高收率,減少浪費。

擠干后的藥渣進(jìn)入烘干機(jī),殘存的溶劑蒸發(fā),進(jìn)入冷凝器回收再利用,減少了溶劑的浪費,提高了經(jīng)濟(jì)效益,有利于

環(huán)保。

5、可使超聲提取技術(shù)發(fā)揮完全

提取時間明顯縮短,約為常規(guī)提取的1/5-1/20;

提取溫度降低20-30℃,有利于熱敏性藥物成分的提取,減少雜質(zhì)含量,降低能耗。

提取得率提高5%-30%。

6、超聲波逆流提取機(jī)與多功能提取罐的性能比對表:

逆流提取機(jī)(超聲波)

提取罐

工作原理

連續(xù)逆流提取

間歇、攪拌

提取特征

保持料液間濃度差,浸提充分

料液間濃度差趨于零,浸提動力不強(qiáng)

操控方式

自動化操作

以人工操作為主

提取率

90-97%

70-85%

提取停留時間

比提取罐減少50%

間歇式

液固比

8:1左右

大于15:1

物料堆積

無堆積

堆積

 

三、結(jié)構(gòu)與組成

連續(xù)逆流提取機(jī)組實現(xiàn)成套機(jī)電一體化,為全自動機(jī)組。整套機(jī)組是由喂料機(jī)構(gòu)、溶媒熱交換裝置、提取管段、液渣分離器、掏渣器、擠汁機(jī)等組成。根據(jù)溶媒的不同,分為U型提取器和管道式提取器,根據(jù)需要均可輔以超聲波提??;提取管段內(nèi)置的螺旋推進(jìn)結(jié)構(gòu)根據(jù)不同的物料特性可以設(shè)計為單螺旋攪拌或雙螺旋攪拌推進(jìn)器;恒溫夾套采用優(yōu)質(zhì)SUS304蜂窩板,外部采用PU或玻璃棉保溫,外包SUS304不銹鋼,整機(jī)衛(wèi)生美觀。

1、整套機(jī)組的自動化系統(tǒng)是一個連續(xù)的過程,由工控機(jī)控制,包括如下:

物料的定量輸送及控制;

提取溶媒流量及熱交換溫度控制;

提取過程加熱和恒溫控制;

CIP就地清洗控制;

2、整套機(jī)組的輔助機(jī)構(gòu)

物料的定量輸送裝置;

藥渣處理系統(tǒng):根據(jù)需要由藥渣擠干機(jī)、烘干機(jī)、有機(jī)溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機(jī)等組成;

在線沖洗系統(tǒng);

 

四、技術(shù)參數(shù):

序號

型號規(guī)格

提取管內(nèi)徑(mm)

提取管段

提取管段總長(m)

提取總?cè)莘e(L)

提取量(kg/h)

1

NL/3/2

300

2

9

630

40~120

2

NL/3/3

300

3

13.5

945

60~180

3

NL/5/4

500

3

13.5

2640

170~500

4

NL/5/4

500

4

18

3500

220~680

5

NL/5/5

500

5

22.5

4360

280~850

6

NL/6/4

600

4

18

5080

320~970

7

NL/6/5

600

5

22.5

6350

400~1200

8

NL/6/6

600

6

27

7600

480~1500

9

NL/8/5

800

5

25

12500

720~2100

10

NL/8/6

800

6

30

15000

850~2700

11

NL/8/7

800

7

35

17200

1000~3000

12

NL/10/6

1000

6

30

22500

1300~4000

13

NL/10/7

1000

7

35

26000

1500~5000

14

NL/10/8

1000

8

40

31000

1800~5500

15

NL/12/7

1200

7

35

38500

2200~7000

16

NL/12/8

1200

8

40

44000

2600~8000

17

NL/13/8

1200

8

40

51000

3000~8700

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